Willkommen bei der Spinner AG

Wir sind Ihr Partner für CNC-Präzisionsmaschinen

Viel Spass beim Surfen und Entdecken unserer Marken:

Spinner, Spinner automation, Realmeca, Amada Machine Tools Europe, Karmetal und EZset



Unsere Partnerschaft mit der damagTECH AG

Seit unserer gemeinsamen Hausaustellung im Jahr 2018, ist aus einer guten Zusammenarbeit mit der Firma damagTECH eine intensive Geschäftsbeziehung gewachsen. Die Synergien dieser Kooperation setzen wir gemeinsam und umfänglich für Sie ein. So werden Ihre Zielsetzungen und Anforderungen rund um die zerspanende Fertigung mit noch mehr Wissen, Erfahrung und Ressourcen erfüllt. Denn mit vereinten Kräften sind wir ein starkes Team.

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Unsere aktuellen Angebote


Gebrauchte Maschine zur umweltschonenden Werkstückreinigung

Aktuell ist ab unserem Showroom eine gebrauchte 2-Bad-Teilereinigungsanlage von Aduna verfügbar.

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Aktion «5-Achs-Bearbeitung für 24/7 mit Swiss Made Automation»

Mit dem Universalbearbeitungszentrum U5-630 Compact von Spinner in Kombination mit der Automationslösung RoboCubo produzieren Sie vom ersten Werkstück an mit maximaler Effizienz. Ihre Investition macht sich bereits in Kürze bezahlt, da Rüst- und Umrüstzeiten durch das automatisierte Palettenhandling erheblich reduziert und der Maschinenausnutzungsgrad beträchtlich gesteigert werden.

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Sofort verfügbare Maschinen ab Lager

Diese CNC-Präzisionsmaschinen unserer Hausmarken für die Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung können Sie im Showroom Kleinandelfingen besichtigen.

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Unsere Vorführtage am 4. und 5. November 2020

In Anbetracht der besonderen Umstände, haben wir unsere gemeinsamen Vorführtage mit der damagTECH AG am ersten Mittwoch und Donnerstag im November 2020 in kleinem Rahmen und unter besonderen Vorsichtsmassnahmen durchgeführt.

Unsere Partner Maggie und Daniel Bührer von der damagTECH AG präsentierten eine wasserbasierte ADUNA-Teilereinigungsanlage und die NEXTURN Langdrehautomaten SA32PII, SA32PYII und SA20B.

Wir haben aus dem 5-Achs-Bereich das vertikale 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum Spinner U5-1530 Advanced im praxistauglichen Workflow mit unserem CAM-System GO2cam gezeigt, das von der CAM-Team GmbH aus Waterswil vorgeführt wurde.

Mit dabei waren ausserdem die Ultrapräzisionsdrehmaschine PD und die Universaldrehmaschinen TC von Spinner, ein Werkzeugvoreinstellgerät von EZset und eine Bandsägemaschine von Amada Machine Tools Europe.

Wir bedanken uns bei allen unseren Gästen, allen Helfern und Mitausstellern sowie dem gesamten Team für ihr Kommen und ihren Einsatz. Ihr habt es möglich gemacht, dass die Vorführtage 2020 stattfinden konnten und als kleines aber feines Event unter kuriosen Bedingungen in Erinnerung bleiben werden.

Es gab sogar Lob von einem Besucher, der gleich die Vorzüge des Veranstaltungsformats, mit zeitgleich jeweils nur einem Besucherpaar, erkannte: «Für die gestrigen Informationen und die Besichtigung der Maschinen will ich mich herzlich bedanken. Ich konnte durch die entspannte Atmosphäre mit wenigen Störeinflüssen – es gibt eben auch durchaus positive Effekte bei weniger Menschen – einen tiefen Einblick in die Maschine und Steuerung erhalten. Sehr gut!»


Spinner VC850-5A Neu

Jetzt mit dem vertikalen Hochleistungsbearbeitungszentrum VC850 in 5 Achsen fertigen

Das platzsparende Bearbeitungszentrum VC850 von Spinner ist ab sofort in zwei Varianten als 5-Achs-Bearbeitungszentrum verfügbar.

Die erste Variante der VC850-5A ist mit einem von der Spinner Werkzeugmaschinenfabrik eigens konstruierten und produzierten, voll integrierten Tisch ausgestattet. Damit lassen sich Werkstücke bis maximal ⌀ 350 mm und 300 mm Höhe bearbeiten. Dieser Tischaufbau bietet serienmässig Getriebeantrieb sowie direkte Messsysteme und Bremsen in beiden Rundachsen. Der 5-Achsentisch ersetzt den T-Nuten-Tisch der VC850 komplett und ist in der VC850-5A quer eingebaut. Eine Drehzuführung zur Betätigung automatischer Spannmittel ist ebenfalls lieferbar. Neben dem Drehtisch für die 5-Achs-Bearbeitung befindet sich ein zusätzlicher Starrtisch zur 3-Seiten-Bearbeitung.

Damit ist das Hochleistungsbearbeitungszentrum VC850-5A eine vollwertige, äusserst platzsparende Alternative fürs 5-achsige Fertigen mittlerer Werkstückgrössen mit den gewohnten Leistungsmerkmalen der VC-Baureihe.

Eine zweite Variante der VC850-5A ist mit einem stabilen seitlich stehenden Aufsatztisch mit Getriebe vom Hersteller Hofmann für Werkstücke bis maximal ⌀ 250 mm und einer Höhe bis ca. 200 mm auf dem T-Nuten-Tisch aufgebaut.

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Das Ultrapräzisionszentrum Microturn LTB von SpinnerNeu

Die ideale Lösung für ultrapräzise Komplettbearbeitung.

Die Microturn von Spinner erlaubt ultrapräzise Drehbearbeitung, kombiniert mit verschiedensten universellen Anwendungen bis hin zur Komplettbearbeitung für eine effiziente Serienfertigung.

Als Erweiterung der Microturn L für ultrapräzises Drehen mit Werkzeugen und Sonderaufbauten auf einem starren Linearträger, ist die Microturn LT zusätzlich mit einem schnellen Revolver samt integrierter Y-Achse ausgestattet.

Nochmals erweitert, findet sich in der Microturn LTB im oberen Bereich des Arbeitsraums ausserdem eine Schwenkspindel mit eigener Y- und B-Achse für komplexe Fräsoperationen. Damit ist die Microturn in dieser Ausbaustufe ein vollwertiges 5-Achs-Dreh-Fräszentrum zur Komplettbearbeitung sowie eine Universal- und Ultrapräzisionsdrehmaschine einschliesslich optionaler 5-Achs-Simultanbearbeitung. Wir sprechen der Einfachheit halber vom Ultrapräzisionszentrum Microturn LTB. Die Initialen stehen für den Linearträger, den Revolver (englisch Turret) und die B-Achse.

Das Magazin der Microturn LTB bevorratet im Standard 33 und als Option bis zu 72 HSK40-Werkzeuge. Sie erreichen Fräsgeschwindigkeiten bis 12 000 min-1. Der schnelle Servo-Revolver der Microturn LTB bietet 12 antreibbare BMT-45-Werkzeugstationen. Wird der, im Vergleich zur LT-Version konstruktionsbedingt leicht verkürzte Linearträger mitgezählt, hält die Microturn LTB Platz für eine Vielzahl von Werkzeugen bereit.

Bei allen Anwendungen wird mit dem Ultrapräzisionszentrum Microturn LTB sowohl grösstmögliche Flexibilität geboten, als auch höchste Erwartungen an die Zerspanung in kritischen Toleranzbereichen unter 5 µm erfüllt. Die Microturn verdankt diese Präzision ihrer Gesamtkonstruktion. Über 60 Jahre Erfahrung der Spinner Werkzeugmaschinenfabrik beim Bau von Präzisionsdrehmaschinen fliessen mit ein. Ein stabiles 90°-Schrägbett, absolute Messsysteme in allen Achsen im Standard und die Feinbearbeitung mit den Aufbauten des fest ins Maschinenbett verankerten Linearträgers sind wichtige Eckpfeiler der hohen Genauigkeit.

Einen grossen Anteil an der Präzision hat zudem die auf einem hochgenauen Kreuzschlitten installierte Ultrapräzisionsdrehspindel. Sie ist serienmässig mit einem Stangendurchlass von 36 mm und 7000 min-1 oder 52 mm und 5200 min-1 erhältlich. Höhere Drehzahlen sind auf Anfrage über Spindeln mit Hybridlager realisierbar.

In ihrer vollen Ausbaustufe als Microturn LTBS verfügt sie über eine weitere Spindel. Identisch zur Hauptspindel, ist die bis 10 000 min-1 schnelle wassergekühlte Motorspindel in moderner Synchron-Antriebstechnik als Gegenspindel im rechten Bereich des Arbeitsraums aufgebaut. Sie wird dort entweder zur simultanen Teilebearbeitung oder für die Werkstückübergabe auf die Hauptspindel zur allseitigen Fertigung genutzt.

Revolver und Drehspindeln der Microturn sind vom Fabrikat Spinner und werden im deutschen Maschinenwerk in Sauerlach nahe München gefertigt. Auch das von Spinner entworfene 24″ Spinner Touch-Panel 4.0 für die zeitgemässe Bedienung der Steuerung Sinumerik 840D sl von Siemens und der Vorbereitung für die Integration kundenspezifischer Industrie 4.0-Funktionen ist eine Eigenentwicklung.

Die Microturn ist übrigens einfach nach Ihren speziellen Wünschen zu automatisieren und somit auch für hochgenaue Feinst- und Hartzerspanung in Serie ausgelegt. Die Verbindung aus Vielseitigkeit mit universellen Möglichkeiten moderner Bearbeitungszentren und gekonnter Reduktion aufs Wesentliche für die Feinbearbeitung, in der sämtliche störenden Einflüsse ausgeschaltet werden, macht die Microturn überaus attraktiv für nahezu jede Anwendung, in der höchste Präzision gefordert ist.

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Säge- und Frästechnik von Amada

Wir bieten Ihnen die hochwertigen Band- und Kreissägen sowie die Plattenfräsmaschinen von Amada Machine Tools Europe für mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit an.

Komplettiert wird unser Programm durch die zugehörigen Sägeblätter und Sägebänder sowie durch die Spänepresse.

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Neuheiten von Amada Machine Tools Europe


Die Trenn-Schleifmaschine DBSAW 500Neu

Die DBSAW 500 ist zum Schneiden von Glas, Keramik, Carbon, Silikon, Saphir und anderen Hochleistungswerkstoffen entwickelt worden.

Ihr spezielles Sägeband ist mit Diamantspitzen besetzt. Es trennt das wertvolle Rund- oder Vierkantmaterial bis 500 mm Durchmesser oder Kantenlänge bei möglichst geringem Materialverlust mit absolut konstanter Schnittgeschwindigkeit in höchster Qualität. Damit ist sie als Schneidemaschine für elektronische Bauteile und den Halbleitermarkt prädestiniert, findet aber beispielsweise ebenso in der Uhren- und Schmuckherstellung, in der optischen Industrie oder in der Aeronautik Anwendung.

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Die VT-Serie für GehrungsschnitteNeu

Ab sofort sind drei vertikale Doppelgehrungsbandsägemaschinen im Programm. Dabei handelt es sich um jahrzehnte lang erprobte Sägetechnologie, deren Ursprung bereits Anfang des 20. Jahrhunderts vom amerikanischen Familienbetrieb Marvel Manufacturing Company Inc. stammt. Aus der Übernahme durch die Amada-Gruppe gehen nun aus dem erweiterten Erfahrungs- und Wissensschatz die Modelle der VT-Serie hervor.

In der Ausführung mit manueller Gehrungseinstellung und laserbasiertem Positioniersystem ist die VT 4555 für Gerad- und Gehrunsschnitte bis ±45° geeignet. Die VT 4555 M ist mit zudem mit elektrisch angetriebener Gehrungsstellung bis ±60° ausgestattet. Das automatische Modell VT 3850 A bietet Platz für 500 verschiedene Jobdefinitionen, die über ein grafisches Bedienfeld komfortabel programmierbar sind.

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Die weiterentwickelten Kreissägemaschinen CMIINeu

Die CMII 75 DG und CMII 100 DG verfügen über die patentierte «DYNA Guide»-Technologie für einen optimierten Schnitt.

Die «DYNA Guide» Technologie verleiht der Maschine die Initialien DG. Sie sorgt für für eine optimierte Blattführung, das näher am Sägeschnitt und mit gesenkter Vibration stabiler geführt wird. Damit verbessern sich die Standzeit des Kreissägeblattes sowie die Oberfläche des Sägeabschnitts noch weiter. Es handelt sich hierbei um eine im Standardlieferumfang enthaltene mitlaufende dynamische Blattführung. Diese bietet eine zusätzliche dritte Führung nahe der Schneidkante beim Eintauchen des Sägeblattes ins Material und gewährleistet so einen Schnitt mit erhöhter Stabilität.

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Die Hochgeschwindigkeitsbandsägemaschine HPSAW 310Neu

Die Bandsägemaschine HPSAW 310 wurde speziell für den Hochleistungs-Zuschnitt von Stahl entwickelt. Für maximale Sägeperformance mit stufenlos regelbarer Bandgeschwindigkeit bis 400 m/min verfügt der Vollautomat über eine FEM-optimierte Rahmenstruktur, deren Brückenrahmen auch bei hoher Leistung verwindungsfest bleibt.

Zur innovativen Anti-Vibrations Technologie gehören zudem beidseitige Doppelrollen für ruhigen Bandlauf und patentierte Führungen mit Hochdruck-Kühlmittelzuführung. Diese erzeugt dämpfende Flüssigkeitspolster in denen das Band gleitet. Der Bandlaufwiderstand wird erheblich reduziert, weniger Energie verbraucht und für besten Späneabtransport gesorgt.

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Sägebänder von Amada für Bandsägen aller Fabrikate

Die Marke Amada steht für zahlreiche Innovationen in der Sägetechnologie. Und weil leistungsstarke Maschinen auch leistungsfähige Schneidwerkzeuge brauchen, entwickelt und produziert Amada schon seit vielen Jahrzehnten Sägebänder.

Diese Sägebänder passen aber nicht nur perfekt zu den Maschinen von Amada. Auch viele Kunden mit Bandsägemaschinen anderer Hersteller schätzen sie. Wesentliche Gründe dafür sind die hohe Schnittleistung, Standzeit und Präzision, die mit den Schneidstoffen mit speziell entwickelten Verzahnungsmustern und Schränkungen erzielt werden können.

Seit 1987 werden Sägebänder von Amada in Österreich gefertigt. Das Werk in Ternitz, nicht weit von Wien, bietet kurze Lieferwege in die Schweiz. 2012 wurde es durch weitere Fertigungsstrecken für Hartmetall-Bänder erweitert.

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EZset in unserem Sortiment

Die Werkzeugvoreinstellgeräte für externe Werkzeugvermessung sind einfach in der Bedienung und liefern präzise Ergebnisse. Die höhere Genauigkeit bei der Bearbeitung sorgt für weniger Ausschuss, verbesserte Werkzeugstandzeiten und weniger Nebenzeiten als bei internen Messverfahren. Durch die bessere Wirtschaftlichkeit amortisiert sich die Anschaffung bereits nach kurzer Zeit.

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Unsere Ausbildungssysteme

Viele Bildungspakete unserer CNC-Maschinen für die Dreh- und Fräsbearbeitung, Visualisierungssysteme für eine bessere Unterrichtsgestaltung sowie Software für das realitätsgetreue Programmiertraining im Klassenzimmer sind in Schweizer Lehrwerkstätten bereits im erfolgreichen Einsatz.

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Lesen Sie in Artikeln aus der freien Presse

Das schreibt die Presse zu Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen unserer CNC-Präzisionsmaschinen. Erfahren Sie Interessantes über uns und unsere Hersteller sowie unsere Produkte aus den Bereichen Drehen, Fräsen, Sägen und Automation.

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Spinner Automation - Alles aus einer Hand

Kosten senken, Zeit sparen, Qualität verbessern. Viele Gründe sprechen heute für die Automatisierung einer Produktionsanlage.

Die Möglichkeiten in der Umsetzung sind ebenso vielfältig wie die Vorgaben und Wünsche unserer Kunden. Damit diese individuellen Anforderungen zielgerichtet und optimal erfüllt werden, braucht es Spezialisten. Für alle automatisierten Prozesse im Zusammenspiel mit unseren CNC-Präzisionsmaschinen von Spinner bietet die Spinner automation GmbH eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung.

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Finanzierung nach Wunsch

Nutzen Sie beim Einkauf unserer CNC-Präzisionsmaschinen die Möglichkeit des Leasing, die wir Ihnen zusammen mit unserem Schweizer Partner bieten.

Ganz individuell oder als Komplettpaket zahlen Sie beispielsweise monatliche Raten, während die ausgesuchte Maschine schon Erträge für Sie erarbeitet.

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