Spinner AG - Automation

Automation

Prozesse standardisiert oder individuell effizienter gestalten

Jede Dreh- und Fräsmaschine von Spinner lässt sich einfach und kostengünstig automatisieren. Möglich machen dies standardisierte Automationslösungen. Beispielsweise sind automatisierte Roboterzellen für ein breites Anwendungsspektrum verfügbar. Für unsere Drehmaschinen bieten wir zudem diverse Stangenlader an.

Individuelle Automation ist von der einfachen Einzelanlage mit Teilautomation bis hin zum komplexen flexiblen Fertigungssystem oder vollautomatischen Langgutlager realisierbar. Automatisierte Strecken mit Dreh- und Fräsmaschinen von Spinner werden von der Spinner automation GmbH umgesetzt. Für die Automation von umfangreichen Sägeprojekten ist die Friedrich Remmert GmbH unser Kooperationspartner. Wie sich Automation für Ihren Produktionsprozess lohnt, wird im Vorfeld jeder Umsetzung kalkuliert.


Flexibel und nachrüstbar – Unsere universelle Roboterzelle

Für die zeitsparende Fertigung verschiedener Werkstückgrössen ohne Umrüsten
  • Die universelle Lösung für Automation auch in kleinen Serien
  • Passend zu Universaldrehmaschinen der Baureihe TC
  • Komplettlösung von Spinner automation
  • Einfach im Aufbau
  • Kompakte Abmessungen
  • Überbrückt Pausen sowie Schichtwechsel
  • Ermöglicht kontinuierliche stabile Produktionsprozesse
  • Gute Zugänglichkeit mit offenem Zugang und elektronischem Schutzbereich
  • Separater Beladebereich für Paletten während des Betriebs
  • Einfach programmierbar mit 2-fach Palettenwechsler
  • Maschine ist für Einzelteile jederzeit auch manuell betreibbar
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Für die leistungsstarke Universaldrehmaschine TC400 bieten wir Ihnen unserere neueste Automationslösung an. Die Universalroboterzelle ist durch einfache Anpassung vor Ort auch an anderen Dreh- und Fräsmaschinen von Spinner nachrüstbar.

Im Fokus der Entwicklung unserer universellen Roboterzelle stand die grösstmögliche Flexibilität. Der wendige Roboter Fanuc M-10iA/12 mit Doppelgreifer bewegt Werkstücke von bis zu 4 kg sehr schnell. Für Teile bis 8 kg kann auch ein Fanuc M-20iA eingesetzt werden. Die universellen Greiferbacken der Roboter sind ohne Wechselteile schnell auf unterschiedliche Werkstückdurchmesser einstellbar.

Bevorratet werden die Werkstücke in zwei Paletten auf einem Wendetisch, der die gleichzeitige Neubestückung der zweiten Seite bei laufendem Betrieb ermöglicht. Die Paletten sind angewinkelt auf dem Rundtisch aufgebaut. Dadurch können in derselben Palette Teile von 1 bis 35 mm Durchmesser aufgenommen werden. Es kann also ohne Umrüsten zwischen unterschiedlichen Teiledurchmessern gewechselt werden. Bei grösseren Werkstücken kommt der Palettentyp 35-70 mm oder 70-100 mm zum Einsatz. Die Paletten bieten ausserdem eine einfache Anpassungsmöglichkeit für verschiedene Werkstücklängen.

Der Werkstückwechsel erfolgt durch die Maschinentür mittels ebenfalls nachrüstbarer Türautomatik. Der Roboterbereich ist dafür mit einer Schutzumhausung abgesichert. Für freien Zugang bei manueller Beladung kann diese jedoch zur Seite geschwenkt werden. Wählbar ist auch eine Ausführung ohne Schutzumhausung für permanent freien Zugang. Ein spezielles Laser-Scan-System überwacht dabei den Bereich vor der Maschine. Bei Annäherung einer Person wird der Roboter in seiner Geschwindigkeit gedrosselt oder gestoppt.

Die Automation mit der neuen universellen Roboterzelle ermöglicht eine flexible, zeitsparende und damit wirtschaftliche Produktion von kleinen bis mittleren Losgrössen. Dabei bleibt das Dreh- oder Fräszentrum mit gewohntem Funktionsumfang erhalten und ist unkompliziert bei Bedarf auch mit manuellem Teilehandling einsetzbar.



Der schnelle Servoload

Kurzstangenmagazine für die Serienproduktion ab Stange
  • CNC-Servoachse für ruckfreien Nachschub
  • Für Materiallängen bis 1200 oder 1500 mm
  • Für Stangendurchmesser bis 80 oder 110 mm
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Der Stangenlader Servoload von Spinner hat mit mehr als 200 laufenden Systemen bewiesen, dass das Zusammenspiel mit allen unseren Drehmaschinen perfekt funktioniert. Verantwortlich dafür ist die optimale mechanische und elektrische Abstimmung von Maschine und Ladeeinheit.


Technische Daten

Servo 80-1200 Servo 80-1500 Servo 110-1500
Max. Materiallänge 1200 mm 1500 mm 1500 mm
Max. Materialdurchmesser ⌀ 6 - 80 mm ⌀ 6 - 80 mm ⌀ 8 - 110 mm

Internes Teilehandling ab Palette für die U-SerieNeu

Fürs Fräsen in Serie ist für die drei- bis fünfachsigen Universalbearbeitungszentren U-630 und U-1530 ein platzsparendes standardisiertes internes Teilehandlingsystem verfügbar.

Das System für einzelne oder gestapelten Paletten ist auch nachträglich an Maschinen der U-Serie installierbar und für Teile bis zu einer Baugrösse von 400 × 300 mm ausgelegt.

Verschiedene Greifervarianten sind je nach Werkstückanforderung konfigurierbar. Die Greiferaufnahme ist entweder als Werkzeug im bestehenden Magazin untergebracht oder für kürzeste Wechselzeiten neben der Spindel ausgeführt. Die Werkstückbevorratung auf Palette ist bis zum Gesamtgewicht von 20 kg und einer Höhe bis 95 mm konzipiert. Das System erweitert die Aufstellfläche des Bearbeitungszentrums nur geringfüg zur Seite. Dort findet über eine Tür die Beschickung mit einer einzelnen Palette oder mit mehreren Paletten über ein Palettenstapelsystem für Roh- und Fertigteile statt. Optionen wie Kameraerkennung oder SPC-Werkstückausschleusung sind ausserdem erhältlich

Erfahren Sie mehr dazu im Flyer der Spinner automation GmbH.

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Spinner automation - Alles aus einer Hand

Kosten senken, Zeit sparen, Qualität verbessern. Viele Gründe sprechen heute für die Automatisierung einer Produktionsanlage.

Die Möglichkeiten in der Umsetzung sind ebenso vielfältig wie die Vorgaben und Wünsche unserer Kunden. Damit diese individuellen Anforderungen zielgerichtet und optimal erfüllt werden, braucht es Spezialisten. Für alle automatisierten Prozesse im Zusammenspiel mit unseren CNC-Präzisionsmaschinen bietet Spinner automation eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung.

Erfahren Sie mehr dazu in der Unternehmensbroschüre der Spinner automation GmbH.

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Efficiency-System von Spinner - Spart Energie und Kosten

Wussten Sie, dass Sie mit allen Maschinenmodellen von Spinner Energie einsparen können. Das ist nicht nur gut für die Umwelt, es reduziert auch Ihre Kosten und schont so Ihr Budget.

Durch eine von Spinner implementierte Maske kann die automatische Abschaltung der Maschine mittels selbstauslösendem Hauptschalter durch den Bediener bestimmt werden. Er kann die Zeit der automatischen Abschaltung nach Programmende oder nach einer Störung frei wählen.

Besonders sinnvoll ist die Energieeinsparung für den Betrieb in Spät- und Geisterschichten. Hier kann die Abschaltung nach Fertigungslos-Ende direkt aus dem CNC-Programm erfolgen. Programmiert wird diese einfach per M-Funktion


Spinner AG - Amada PCSAW430AX mit Amasort Entladesystem

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Automation für Sägemaschinen

Fast alle Sägeanlagen von Amada erbringen Leistungen welche bei konventioneller Be- und Entladungen oft nicht mehr voll ausgeschöpft werden können. Wir bieten daher für jeden Anwendungsfall, von der einzelnen Maschine bis hin zum komplett automatisierten Langgutlager, die optimale Automatisierungslösung. Bereits mit einem Pendelrollgang kann die Auslastung einer Sägeanlage signifikant gesteigert werden. Durch Integration zusätzlicher Anarbeitungs- und Prüfstationen inklusive Robotikkomponenten lassen sich voll automatisierte Fertigungszellen realisieren.