Spinner AG - Ultrapräzisionszentrum - Microturn

Ultrapräzisionszentrum MicroturnNeu

Die kompakte Microturn kombiniert ultrapräzise Drehbearbeitung mit verschiedensten universellen Anwendungen für die hochgenaue und effiziente Fertigung bis hin zur Komplettbearbeitung.

Microturn L bis Microturn LTBS:
  • Toleranzbereiche mit Wiederholgenauigkeiten < 5 µm
  • Direkte Messsysteme in allen Achsen
  • Feststehender Lineartisch zum Aufbau von Werkzeugen oder Sonderaufbauten
  • Hochgenaue Motorspindeln für ultrapräzise Drehbearbeitung
  • Neueste Steuerung Siemens Sinumerik 840D sl mit Spinner Touch-Panel 4.0
Microturn LT bis Microturn LTBS:
  • Schneller BMT45-Servo-Revolver mit Y-Achse für universelle Drehbearbeitung
Microturn LTB und Microturn LTBS:
  • Schwenkspindel mit eigener B- und Y-Achse für universelle Fräsbearbeitung
  • Werkzeugmagazin mit HSK40-Aufnahmen
Microturn LTBS:
  • Gegenspindel
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Anwendungsbereiche

  • Ultrapräzisionsdrehen
  • Feinstdrehen
  • Hartdrehen
  • Feinstbearbeitung bei der Hartzerspanung
  • Universalbearbeitung
  • Komplettbearbeitung
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Vom Prototyp bis zur Grossserie

Beschreibung

Die Microturn verknüpft gekonnt maximal erreichbare Präzision beim formgebenden Zerspanungsprozess des Drehens mit grösstmöglicher Flexibilität in zahlreichen anderen Anwendungsszenarien wie Fräsen, Schleifen oder Bohren, vom Einzelteil bis hin zur Grossserie.

Um tatsächlich bei der Serienfertigung im Feinst- und Hartdrehen Wiederholgenauigkeiten mit Toleranzen deutlich unter 5 µm zu erzielen, hat Spinner seine Erfahrung aus über 60 Jahren Präzisionsdrehmaschinenbau in die Microturn einfliessen lassen und diese förmlich auf die Seite gestellt.

Microturn L

Die Basis der Microturn bildet nämlich das stabile 90°-Vertikalbett und sein fester, unbeweglich installierter, langer linearer Werkzeugträger. Auf ihm sind neben Präzisionswerkzeugen zur Feinstbearbeitung auch Sonderaufbauten wie hochdrehende Bohr- oder Schleifspindeln rüstbar.

Auf Verfahrwegen von X = 600 mm und Z = 350 mm bewegt sich der positioniergenaue Kreuzschlitten mit direkten Messsystemen in allen Achsen. Er ist auf hohe Steifigkeit und geringsten Wärmegang hin optimiert. Seine kleine Toleranz im Positionierverhalten von weniger als 1 µm schafft der integrierten Ultrapräzisionsdrehspindel ein solides Fundament für höchste Präzision.

Diese, von Spinner selbst gefertigte, wassergekühlte, extrem laufruhige und hochgenaue Motorspindel erzielt dank Synchronantriebstechnik trotz kompakter Bauform eine hohe Leistungsdichte. Sie ist serienmässig entweder mit 36 mm Stangendurchlass und maximaler Geschwindigkeit von 7000 min-1 oder mit 52 mm Spindelbohrung im Schubrohr und 5200 min-1 erhältlich. Die Stangenkapazität gibt den Basismodellen des Ultrapräzisionszentrums auch die Bezeichnungen Microturn 36 und Microturn 52. Auf Wunsch werden zudem Drehspindeln mit Hybridlager für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bei Drehzahlen bis 10 000 min-1 angeboten.

Die Steuerung Sinumerik 840D sl von Siemens wird an der Microturn komfortabel über das selbst entwickelte 24″ grosse Spinner Touch-Display 4.0 bedient. Das berührungsempfindliche und ergonomisch an den Benutzer in Höhe und Neigung anpassbare Panel ist für Industrie 4.0-Funktionen mit Vernetzung übers Internet vorbereitet sowie für die Integration kundenspezifischer Software ausgelegt.

Das Ultrapräzisionszentrum Microturn L ist ein für Spezialanwendungen ausbaufähiges modernes Ultrapräzisionsdrehzentrum. Ihre Genauigkeit im Sub-Mikrometer-Bereich ist unter anderem Ergebnis von geringstem Wärmegang, höchster Steifigkeit der Schlittensysteme und möglichst wenig involvierter Achsen. Alle diese Vorzüge bleiben in jeder Ausbaustufe der Microturn vollständig erhalten. So kann selbst die voll ausgestattete Microturn LTBS weiterhin die Feinbearbeitung zum Ende des Fertigungsprozesses in höchster Güte bei minimierten physikalischen Einflüssen lediglich unter Zuhilfenahme der Werkzeuge des Linearträgers und der Ultrapräzisionsdrehspindel abschliessen.

Microturn LT

Die Microturn LT ergänzt das Ultrapräzisionszentrum Microturn L um einen schnellen leistungsstarken Servo-Revolver vom Fabrikat Spinner. Er stellt 12 BMT45-Stationen bis 8000 min-1 und eine Y-Achse für universelle Anwendung als Ultrapräzisions- und Universaldrehmaschine bereit. Alle Plätze sind optional antreibbar. Vorteile des BMT45-Systems sind hohe Wechselgenauigkeit, hohe Steifigkeit sowie hohe Dreh- und Fräsleistung ohne manuelle Halterjustage.

Microturn LTB

Die in der B-Achse schwenkbare Frässpindel mit eigener Y-Achse erweitert die Ultrapräzisions- und Universaldrehmaschine zum vollwertigen Dreh-Fräscenter für Komplettbearbeitung. Die gleichzeitige Interpolation aller Fräsachsen für 5-Achsen-Simultanbearbeitung ist als Softwareoption zu haben.

Im Standard greift das Ultrapräzisionszentrum Microturn LTB für universelle Fräsbearbeitung bis Drehzahlen von 12 000 min-1 auf ein Werkzeugmagazin mit 33 HSK40-Stationen zu. Eine Ausführung mit 72 Plätzen verleiht noch mehr Flexibilität bei der Bearbeitung.

Microturn LTBS

Komplettiert wird die Microturn in der Variante als Ultrapräzisionszentrum Microturn LTBS. Zur vollen Ausstattung gehört die leistungsstarke Gegenspindel. Identisch zu den Spezifikationen der Hauptspindel, ist die ebenfalls bis 10 000 min-1 schnelle wassergekühlte Motorspindel bis 52 mm Stangendurchlass in moderner Synchron-Antriebstechnik als Gegenspindel im rechten Bereich des Arbeitsraums aufgebaut. Sie wird dort entweder zur simultanen Teilebearbeitung oder für die Werkstückübergabe auf die Hauptspindel zur allseitigen Fertigung genutzt.

Microturn und Automation

Für kleine bis grosse Serien stehen verschiedene automatisierte Systeme zur Verfügung. Beispielsweise die Automation mit Roboter und Palettierzelle. Die Ausstattung einer automatisierten Microturn ist trotz hohem Grad an Standardisierung im Detail oft sehr gezielt an Ihre speziellen Wünsche angepasst. Damit bleibt auch bei der Serienproduktion grösstmögliche Flexibilität erhalten. Zum Beispiel im spezifischen Einsatzbereich innert einer Teilefamilie oder bei grösstenteils normaler Nutzung für Einzelaufträge mit gelegentlicher Automation für die Serienfertigung wiederkehrender oder pausenüberbrückender Auftrage. Sprechen Sie mit uns über Ihre konkreten Anforderungen und Vorstellungen. Wir würden uns freuen, Ihr Automationsvorhaben vom Angebot bis zur Schlüsselübergabe des Fertigungssystems zuverlässig umsetzen zu dürfen.



Technische Daten

X-Achse Y-Achse Z-Achse B-Achse Revolver
L-Version 600 mm - 350 mm - -
LT-Version 600 mm ±50 mm 350 mm - 12 × BMT45
LTB(S)-Version 600 mm ±50 mm 350 mm ±180° 12 × BMT45

Optionen

Microturn L bis Microturn LTBS:
  • Spülung zum linearen Werkzeugtisch
  • Spülung durch oder an der Drehspindel
  • System mit Hochdruckspülung bis 70 bar
  • Schnellere Drehspindeln mit Hybridlagern
  • Absaugtechnik für Kühlschmiermittelnebel
  • Brandlöschanlage
  • Spanntechnik
  • Messtaster
  • Externe Werkzeugvermessung
  • Automationslösungen
Microturn LT bis Microturn LTBS:
  • Alle 12 BMT45-Stationen des Revolvers in angetriebener Ausführung
Microturn LTB und Microturn LTBS:
  • Magazin für 72 HSK40-Werkzeuge
  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung